Бизнес по изготовлению конструкций из арболита

Слово «Арболит» происходит от греческих слов «арбо» (дерево) и «лито» (камень). То есть основными составными частями строительных конструкций из арболита, являются цемент и отходы деревообрабатывающей промышленности – древесные стружки и опилки. В результате получаются прочные конструкции с замечательными теплоизоляционными свойствами, принадлежащими дереву. Его теплопроводность намного выше аналогичных строительных материалов: кирпича, пенобетона, керамзита, газобетона и камня.

Строительные конструкции из арболита находят широкое применение при сооружении жилых, промышленных и гражданских зданий. Благодаря своим уникальным звукоизоляционным свойствам, высокой степени стойкости к возгораниям, прочностным характеристикам и долговечности, арболит с уверенностью заменяет бетонные изделия. Благодаря меньшему весу конструкций из арболита, значительно снижаются затраты на возведение фундамента и основных конструкций зданий. Кроме всего прочего арболит абсолютно экологичен и не вредит человеку, а опасные микроорганизмы в нем не живут. Строительные конструкции из арболита изготавливаются в форме блоков, плит и панелей.

Очень широкое распространение этот строительный материал получил на Американском континенте и в Европе. Огромное количество частных домов, таунхаусов, коттеджей и других строений было построено с применением строительных конструкций из арболита. В нашей стране этот материал не пользовался популярностью до недавнего времени, но сейчас он завоёвывает строительный рынок с огромной скоростью.

Для того чтобы начать свой бизнес по изготовлению строительных конструкций из арболита, понадобится приобрести минимальный комплект оборудования. В его состав должна входить печь для сушки готовых конструкций, несколько наборов различных прессформ, инструмент для утрамбовки, бетономешалка на 6 кубометров, тележка и ручной инструмент.

В качестве сырья используется цемент марки не ниже 400, портландцемент или гипс, древесные отходы различных фракций от стружки до мелких опилок, воду. Иногда для придания готовым изделиям различных характеристик, применяют специальные добавки, обеспечивающие, например, более высокую скорость отвердения. Процесс производства не сложен и полностью экологически безопасен.

Разместить производственные мощности необходимо по возможности недалеко от источников сырья. При этом обеспечивается высокая экономичность за счет снижения расходов на его транспортировку. Идеальным решением будет, размещение оборудования, в небольшом арендуемом помещении, непосредственно на деревообрабатывающем заводе или в непосредственной близости от него. Это также поможет решить экологическую проблему всех деревообрабатывающих предприятий по утилизации отходов после переработки деревянных заготовок.

При производстве арболита 20 кубометров в сутки, ориентировочная себестоимость готового изделия составит 2 тысячи рублей за кубометр. Оптовая продажная цена более 4,5 тысяч рублей за кубометр. С учетом всех расходов рентабельность составляет около 30%. Необходимо учесть и первоначальные затраты на оборудование, которое стоит по информации Ассоциации предприятий БМП из города Вологда от 650 до 700 тысяч рублей, в зависимости от производительности и комплектации. Цена также учитывает стоимость монтажных, пусконаладочных работ, необходимый комплект документации, обучение и последующая техническая поддержка. Таким образом, ежемесячный доход будет составлять более 300 тысяч рублей.